• 分类：行业资讯
• 作者：
• 来源：
• 发布时间：2013-10-10
• 访问量：0

【概要描述】　　怎么选择合理的烧成工艺，是节能降耗的途径所在

　　在窑炉生产烧结砖时有多种烧结工艺，在选择烧结工艺时，也是体现节能降耗的有利途径之一，如在一次码烧工艺时，均采用的是内燃烧砖。在确定一次码烧工艺时，根据原料的不同，结合窑炉结构特点，在内燃的掺配上大有文章可做。比如说，我们选用一座现代的先进窑炉，烧制一定原料和特定产品，每千克制品需300Kcal热量，就能完成烧结过程。而另一种烧结工艺则采用的其它窑型，烧成每千克制品在400～500Kcal热量，才能完成烧结过程，那么每千克制品相差100～200Kcal热量之间，我们平均按150Kcal热量计，一个年产6000万块的砖厂，每年节约标准煤4500t，按每吨450元计算，每年均可节约燃料费用200多万元。在内燃掺配方面，我们一定要做到均匀掺量，一不能多惨，二不能少掺。过多掺量易出现烧结温度过高，浪费热原。少掺窑炉温度上不来，容易生产出生砖，温度不够，产品质量低下，那么我们所掌握的内燃掺配要精细加工，确保原料的混合均匀，这样才能达到理想效果。