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新型耐火材料的出现对正火炉企业影响

浏览次数: 日期:2013年1月25日 09:08

  新型耐火材料的最大特点,低容重,低热容,大大缩短了窑炉的升温与降温时间;低导热,有效地节约了炉内的燃料成本;具有良好的抗热震性;抗气流冲刷;良好的机械强度;内装金属锚固件,安全性能好;安装简便等;主要应用于钢铁企业的加热炉、连续退火炉、窑车、钢包盖等,以及用于热处理的退火炉、正火炉、回火炉、均热炉等。
  新型的节能型耐火材料的节能效果与传统的耐火材料相比,至少可以节能20%-30%,这种新型的耐火材料尽管一次性的销售价格比传统的耐火材料高一些,但它的维护费用很低。据统计,采用这种节能、环保、高效的耐火材料,它的炉内温差只有±5%左右,而传统耐火材料的温差达到±10%-30%,其维持成本只有采用传统耐火材料的一半左右。所以说,从综合的经济效益来看,新型节能型的耐火材料比传统产品高得多,这是当今钢铁业所期待的长寿、节能、不污染的“绿色耐材”。
  这种新型节能、高效的耐火材料在中国具有广阔的市场,前景十分宽广。据对国内钢铁企业的耐火材料应用情况的调研,到目前为止,在中国国内仍有超过一半的钢铁企业继续应用中、低端耐火材料产品,而在国外不少钢厂都采用了节能、高效、环保型的“绿色耐材”,因而中国钢铁企业的能耗高,环保差,成本大,与应用这种低端的耐火材料分不开的。

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