“十二五”是我国全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放，加快转变经济发展方式的攻坚时期，我国耐火材料工业的发展，既面临难得的历史机遇，也将面对诸多风险和挑战。

　　国际形势：从全球局势看，国际环境总体上对我国工业发展有利。但与过去的十年相比，我国工业发展的国际环境将逐渐趋紧。首先是全球经济可能进入低速增长期，在后金融危机时期，世界经济将在一定时段内处于低速增长。其次是全球供需结构会发生明显变化，现在一些主要经济体国家纷纷谋划经济结构深度调整，谋求以先进制造业为核心的再工业化，希望振兴制造业，扩大出口。而新兴经济体和发展中国家也在加速发展具有自身比较优势的产业和技术。我国传统优势产业将面临更加激烈的国际竟争。再次是国际贸易环境不容乐观，金融危机加剧了贸易保护，贸易保护主义色彩日渐浓厚，贸易摩擦明显增加，世界贸易环境日趋复杂，国际贸易总量将呈下降趋势。硅酸铝纤维棉

　　国内形势：随着国家积极的财政政策和稳健的货币政策的施行，我国耐火材料工业面临的风险和挑战也显而易见。一是以大规模基础设施建设为主的超常规固定资产投资已转入下行减速通道，国内经济增速将有所降低。总体固定资产投资增速的大幅回落，对钢铁、水泥、玻璃等产业的需求就会下降，进而对耐火材料的市场也必然产生影响。二是货币政策由适度宽松转为稳健，原燃材料价格可能继续上涨，实体经济生产要素成本将呈逐步上升趋势，行业生产经营的利润空间也会受到挤压。三是资源环境约束将进一步趋紧。随着政府对资源、能源和环境管理力度的加强，对耐材工业生产的制约日益明显，全行业节能降耗，治污减排的任务十分繁重。部分耐火原料资源紧张的形势在短期内也难以缓解。

　　行业形势：从我国耐火材料工业自身看，尽管近年来取得了长足进展，但全行业的目前状况与国民经济各行业，尤其是高温行业的发展相比仍存在许多不适应的地方，与发达国家也还有一定的差距。除了前面提到的，行业普遍存在的总量过剩，产业集中度低，资源利用率不高等问题，我们特别应该认识到，作为全球耐材生产和消费大国，尽管耐材产品产能很大，但高技术含量的品种较少，“绿色新型”耐火制品的比重偏低;面对潜力很大的国际市场，高档次、高技术含量、高附加值的产品不多;普通制品比例高，不定型耐材制品比重低。偏硅酸钠此外，我国耐火材料工业科技创新、清洁生产的整体水平也低于国际先进水平。

　　未来主要任务：“十二五”时期的中国耐火材料行业工业，机遇与挑战并存。我们必须认清形势，坚定信心，牢固树立全局意识、国际视野和战略思维，在科学发展观的指导下，以加快转变发展方式为主线，研究新思路，制定新举措，开创新局面，切实抓住和用好重要战略机遇期，把行业持续健康发展建立在结构升级、产品优化、节能环保、综合实力提高的基础上，在发展中促转变，在转变中谋发展。特种耐火材料

　　“十二五”期间，中国耐火材料工业围绕《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，以促进我国耐火材料工业持续、健康发展为目标，努力实现五个明显提高：产业整体发展质量明显提高;自主创新能力明显提高;技术装备水平明显提高;资源综合利用明显提高;节能减排成效明显提高。

　　国家标准GB/T30163-2013《高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范》近日正式出版发行。该标准由中国钢铁工业协会提出，首钢总公司、山东慧敏科技开发有限公司、冶金信息标准化研究院等单位起草，2013年12月31日由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会批准发布，将于2014年6月15日正式实施。

　　有关专家介绍，该标准的制定旨在实现冶金行业节能减排，充分回收利用低热值高炉煤气和热风炉自身烟气余热，降低高炉煤气放散率并提高热风炉热效率，降低炼铁工序能耗，同时规范高炉用高风温顶燃式热风炉必须有的节能措施和应达到的期望值。该标准的发布实施对炼铁实现高效节能具有重要意义，加速高辐射覆层相关节能技术的推广应用。

　　据了解，该标准对高辐射覆层技术作出了规范定义，并对其在高炉热风炉的推广使用提出了明确的要求。该标准提出：高辐射覆层是在蓄热体表面，涂覆一层发射率高于基体发射率的材料;为实现高风温，应在蓄热体表面和拱顶涂覆高辐射覆层;推荐热风炉格子砖高温区也应使用高辐射覆层材料。

　　国家标准GB/T30163-2013《高炉用高风温顶燃式热风炉节能技术规范》近日正式出版发行。该标准由中国钢铁工业协会提出，首钢总公司、山东慧敏科技开发有限公司、冶金信息标准化研究院等单位起草，2013年12月31日由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会批准发布，将于2014年6月15日正式实施。

　　有关专家介绍，该标准的制定旨在实现冶金行业节能减排，充分回收利用低热值高炉煤气和热风炉自身烟气余热，降低高炉煤气放散率并提高热风炉热效率，降低炼铁工序能耗，同时规范高炉用高风温顶燃式热风炉必须有的节能措施和应达到的期望值。该标准的发布实施对炼铁实现高效节能具有重要意义，加速高辐射覆层相关节能技术的推广应用。

　　据了解，该标准对高辐射覆层技术作出了规范定义，并对其在高炉热风炉的推广使用提出了明确的要求。该标准提出：高辐射覆层是在蓄热体表面，涂覆一层发射率高于基体发射率的材料;为实现高风温，应在蓄热体表面和拱顶涂覆高辐射覆层;推荐热风炉格子砖高温区也应使用高辐射覆层材料。

　　耐火材料在国家众多行业中是必不可少的，其对国家的发展有着很重要的作用。其中，钢铁行业是耐火材料第一大消费领域，2010年中国生产粗钢62670万吨，按照每吨钢消耗耐火材料20公斤计算，全年中国钢铁用耐火材料需求量约为1253万吨，预计2011年在1281万吨左右。水泥行业是第二大耐材消费领域，近年来，由于公路建设、建筑、机场建设等的发展，水泥行业的发展也正处劲头。

　　近年来，在钢铁、水泥、玻璃、有色等高温工业的强劲拉动下，中国耐火材料产量从2003年1477万吨增至2010年的2808万吨，年复合增长率9.6%;其中节能环保的不定形耐火材料产量已经达到总产量的1/3以上。与此同时，耐火制品出口量也大幅增长，从2003年的82.7万吨增至2010年的179.28万吨，年复合增长11.7%。

　　耐火材料制品的生产有以下几种方法：

　　耐火材料根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。

　　不管在哪种制备方法中，磨粉机设备起着非常重要的作用，因为只有将耐火材料加工用原材料经过磨粉机粉磨加工成不同细度的细粉后才可以使多种物料完全融合，进行加工生产。郑州通用不断调查市场，对现有磨粉机设备进行不断改进和完善，使其能够顺应时代的发展，满足市场上的不同需求。郑州通用目前已在市场上供应有雷蒙磨、高压悬辊磨、高压磨、高压微粉磨、超细磨等不同型号磨粉机设备。其每种不同型号的设备可以粉磨加工出不同细度的成品粉末，80目-425目，500目-2000目，最细的可达2500目左右，这完全可以满足耐火材料原料加工的不同需求。

　　现在，耐火材料需求增加，通矿磨粉机设备相应也有着更广阔的发展市场。所以通用磨粉机设备要紧跟耐火材料发展势头，为自己抓住每个发展的机会，使自己的企业更加壮大，为国家的发展提供更有利的帮助。

　　1、行业信用等级评价工作进展顺利

　　开展行业信用等级评价工作，是贯彻落实科学发展观，增强行业信用意识，规范行业市场秩序，建立诚信经营的良好市场环境，保证行业健康发展的重要举措。自2011年3月15日下发中耐协发办字(2011)5号文件“关于开展耐材行业信用评价工作的通知”以来，这项工作得到了广大会员单位和业内企业的积极响应，中钢耐火公司、中钢洛耐院、海城后英、唐山时创、通达耐火等副会长单位，浙江自立、河南春胜、郑州振东等常务理事单位和山东万乔等几十家企业已向协会递交了申请评价的报名表，郑州振东公司已完成了申报所需资料的准备工作。还有一些非会员企业也提出了参加行业信用等级评价的要求，并正在积极按“先入会，再报名”的程序办理相关手续。

　　申请参加行业信用等级评价的报名截止时间为2011年5月31日，望各会员企业，特别是协会理事、常务理事和会长单位，在限定的时间内自愿报名并认真准备好申报所需资料。

　　2、协会认真组织“促进耐材工业结构升级政策措施”课题调研

　　根据工业和信息化部《委托行业协会产业政策课题管理暂行办法》，中国耐材协会承接了由工信部产业政策司管理的“促进耐火材料工业结构升级的政策措施研究”调研课题。为了确保调研工作进度和课题项目质量，在查询资料、收集信息，认真做好先期准备工作的基础上，协会于2011年3月1日组织召开了调研课题组第一次全体会议，在徐殿利常务副会长主持下，参会的重点骨干企业的领导、科研院所的负责人和业内专家，根据工信部要求，结合行业实际，经过热烈而又认真的讨论，确定了调研报告的框架结构，版块划分和各部分的重点内容，还明确了分解后的调研项目责任单位和责任人。目前各责任单位的调研工作正在按进度计划推进。预计5月下旬将开始统稿、编辑和调研报告的撰稿工作。

　　3、工信部原料司委托协会开展耐火原料发展思路研究

　　为了进一步贯彻落实《国务院办公厅关于采取综合措施对耐火(高铝)粘土的开采和生产进行控制的通知》(国办发【2010】1号)文件精神，工业和信息化部原材料工业司在拟制“耐火(高铝)粘土行业准入公告管理办法”的过程中，先后于2011年3月2日和3月31日致函给中国耐火材料行业协会，委托协会组织开展耐火(高铝)粘土、菱镁矿及耐火材料产业发展思路研究。接受委托后，协会已与相关地方协会进行了交流沟通，计划在前期收集信息，了解情况的基础上，组织业内专家开展专题研讨，完成调研任务。

　　4、中国耐火材料生产与应用国际大会的筹备工作正在紧张有序地进行

　　由中国耐火材料行业协会携手中国钢铁工业协会联合主办的“中国耐火材料生产与应用国际大会”将于2011年5月11日—12日在广州白天鹅宾馆召开。由中国贸促会冶金分会承担的会务前期筹备工作正在紧张有序进行。截至4月18日，已有近200家国内外钢铁企业和耐材企业的代表报名参会，其中，国外耐材企业的代表和专家学者有近40人。会议文集及相关资料的印制工作已开始进行。

　　11月3日，北京化工大学与淄博华庆耐火材料有限公司成立化学工业窑炉联合研究所挂牌仪式在淄博华庆耐火材料有限公司隆重举行。北京大学一行7人，华庆公司总经理王寿杰，企业发展部销售部部长王金堂以及公司领导班子成员、总工程师等20余人参加，仪式由部长王金堂主持。

　　在挂牌仪式上，王总代表公司对大学建材学院院长一行的到来表示热烈的欢迎，同时也肯定了为以后建立实习基地的重要意义，并表达了美好的希望与祝愿。随后，王总也发表了热情洋溢的讲话，介绍了淄博华庆耐火材料有限公司的基本情况、发展历史与未来规划，并对与北京化工大学的精诚合作表示衷心的感谢。最后，本次揭牌仪式在热烈友好和欢快的气氛中圆满结束。

　　在揭牌仪式结束后的座谈会上，王总向北京大学各领导介绍了公司目前的情况和未来的 发展战略方向，双方就进一步深入开展教学、科研合作等事宜进行融洽的会谈与交流。

　　此次活动的成功举办，标志着公司在校企合作方面迈出了坚实而重要的一步。此后双方将进一步加强合作，共同培养适应现代社会需要的高素质、技能型的人才，同时将这些优秀人才充实到我公司技术人员队伍中，为我公司的长远发展注入源源不断的生机和活力。

　　怎么选择合理的烧成工艺，是节能降耗的途径所在

　　在窑炉生产烧结砖时有多种烧结工艺，在选择烧结工艺时，也是体现节能降耗的有利途径之一，如在一次码烧工艺时，均采用的是内燃烧砖。在确定一次码烧工艺时，根据原料的不同，结合窑炉结构特点，在内燃的掺配上大有文章可做。比如说，我们选用一座现代的先进窑炉，烧制一定原料和特定产品，每千克制品需300Kcal热量，就能完成烧结过程。而另一种烧结工艺则采用的其它窑型，烧成每千克制品在400～500Kcal热量，才能完成烧结过程，那么每千克制品相差100～200Kcal热量之间，我们平均按150Kcal热量计，一个年产6000万块的砖厂，每年节约标准煤4500t，按每吨450元计算，每年均可节约燃料费用200多万元。在内燃掺配方面，我们一定要做到均匀掺量，一不能多惨，二不能少掺。过多掺量易出现烧结温度过高，浪费热原。少掺窑炉温度上不来，容易生产出生砖，温度不够，产品质量低下，那么我们所掌握的内燃掺配要精细加工，确保原料的混合均匀，这样才能达到理想效果。

　　耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580～1770℃)、高级耐火材料(1770～2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料。

　　现在对于耐火材料的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。

　　古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐火。

　　耐火材料冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。在中国有许多工厂生产耐火材料产品。中国有丰富的资源，也正因为这方面的原因，各大外国投资商也来到国内一展身手，展露头角。在中国的东北部，是耐火材料供应商极其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反倾销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部分行业进行了减免出品退税，以此极大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售，因为它们拥有几十甚至上百年的销售生产经验，并极大地占有了市场，也创立了它们在各大洲的品牌效应。

　　新型耐火材料的最大特点，低容重，低热容，大大缩短了窑炉的升温与降温时间;低导热，有效地节约了炉内的燃料成本;具有良好的抗热震性;抗气流冲刷;良好的机械强度;内装金属锚固件，安全性能好;安装简便等;主要应用于钢铁企业的加热炉、连续退火炉、窑车、钢包盖等，以及用于热处理的退火炉、正火炉、回火炉、均热炉等。

　　新型的节能型耐火材料的节能效果与传统的耐火材料相比，至少可以节能20%-30%，这种新型的耐火材料尽管一次性的销售价格比传统的耐火材料高一些，但它的维护费用很低。据统计，采用这种节能、环保、高效的耐火材料，它的炉内温差只有±5%左右，而传统耐火材料的温差达到±10%-30%，其维持成本只有采用传统耐火材料的一半左右。所以说，从综合的经济效益来看，新型节能型的耐火材料比传统产品高得多，这是当今钢铁业所期待的长寿、节能、不污染的“绿色耐材”。

　　这种新型节能、高效的耐火材料在中国具有广阔的市场，前景十分宽广。据对国内钢铁企业的耐火材料应用情况的调研，到目前为止，在中国国内仍有超过一半的钢铁企业继续应用中、低端耐火材料产品，而在国外不少钢厂都采用了节能、高效、环保型的“绿色耐材”，因而中国钢铁企业的能耗高，环保差，成本大，与应用这种低端的耐火材料分不开的。